Ang proseso ng produksyon ng cable ay nangangailangan din ng kontrol sa kalidad sa bawat antas:
Una, kontrol sa laki. Ang laki ng cable ay depende sa layout ng mga detalye ng materyal ng cable na tinutukoy sa simula ng disenyo sa isang 1:1 digital model upang makuha ang kaukulang laki. Samakatuwid, sa proseso ng produksyon, ang laki ay kailangang i-cut nang mahigpit ayon sa laki ng disenyo gamit ang isang pneumatic cutting machine upang maiwasan ang manual cutting na humahantong sa hindi tumpak na sukat.
Pangalawa, pagpoproseso ng pagtatapos ng cable. Ang pagpoproseso ng mataas na boltahe na dulo ng cable ay nangangailangan ng pagkakaiba-iba batay sa diameter ng wire na tumugma sa panahon ng disenyo at pagpili ng materyal. Halimbawa, ang pagpoproseso ng isang single-core shielded cable ay nangangailangan ng paggamit ng isang ganap na awtomatikong wire stripping machine upang tumpak na makontrol ang sukat ng dulo upang matiyak nadoonwalang mga problema sa pagkakabukod pagkatapos ng produksyon.
Pangatlo, high-voltage wire terminal crimping. Ang pagpili ng iba't ibang mga pagtutukoy ng mataas na boltahe na mga wire ay tumutugma sa iba't ibang mga pamamaraan ng pag-crimping ng terminal. Inaayos namin ang iba't ibang mga parameter sa CNC hydraulic terminal machine ayon sa iba't ibang mga detalye ng wire upang i-crimp ang mga wire terminal. Kapag nag-crimping, ang mga terminal ay kailangang i-crimped sa isang heksagonal na hugis upang matiyak ang kaligtasan.
Pang-apat, pagsubok sa pag-igting pagkatapos ng pagpili ng cable. Matapos i-crimping ang mga wire terminal na may iba't ibang mga detalye ng wire, isang mahalagang hakbang sa pagkumpirma na ang crimping ay kwalipikado ay ang tension test. Ayon sa pagkakaiba sa diameter ng wire, iba't ibang mga pamantayan sa pag-igting ng sanggunian ang ginagamit para sa pagsubok. Para sa mga sample ng wire na may parehong diameter na crimped na may parehong mga terminal, isang espesyal na tension machine ay ginagamit para sa pagsubok, at ang cable ay maaaring crimped kung ito ay nakakatugon sa tension standard.
Ikalima, pagkatapos piliin ang materyal na detalye ng cable, ang pagsubok sa pagkakabukod ay isinasagawa pagkatapos ng proseso ng produksyon. Matapos makumpleto ng high-voltage wire ang produksyon ng harness, ang saligan ng pagkumpirma kung magagamit ang ginawang harness para sa buong produksyon ng sasakyan ay ang magsagawa ng insulation test. Hindi lamang nito tinitingnan kung maganda ang pagkakabukod ngunit tinutukoy din kung ang napiling cable na ginamit para sa disenyo ay magkakaroon ng pagkasira ng mataas na boltahe, at sa huli ay mabe-verify kung kwalipikado ang produktong ginawa.
Bilang karagdagan sa limang puntos sa itaas, dapat ding bigyang pansin ang katotohanan na ang lahat ng mga bahagi ng high-voltage harness ay dapat matugunan ang mga kinakailangan sa pagkarga at boltahe.
Makipag-ugnayan sa amin:
yanjing@1vtruck.com +(86)13921093681
duanqianyun@1vtruck.com +(86)13060058315
liyan@1vtruck.com +(86)18200390258
Oras ng post: Hul-26-2023
